1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
